فرش ماشینی‌های در قرن 19 در کشورهای اروپایی گسترش یافتند و به ندرت در تمامی کشورهای جهان رواج یافتند. پیش از این، فرش به صورت دستباف ساخته می‌شدند. اما با ظهور فناوری‌های جدید و اختراع دستگاه‌های بافندگی، تولید فرش ماشینی به صورت صنعتی شروع شد و باعث تحولات زیادی در این صنعت شد. اولین دستگاه بافندگی ماشینی در سال ۱۷۸۵ توسط جان ویلکینسون اختراع شد تا این که در قرن 19، دستگاه‌های بافندگی ماشینی به صورت گسترده در صنعت فرش‌بافی استفاده شدند.
تاریخچه فرش ماشینی در ایران نشان می‌دهد که این محصول در حدود ۴۰ سال پیش معرفی شده است. در اوایل دهه ۵۰، اولین فرش ماشینی تولید داخل، در کارخانجات مخمل و ابریشم کاشان توسط ماشین‌های ژاکارد بافی بافته و روانه بازار شد. با زیاد شدن دستگاه‌های بافندگی صنعتی در ایران، تولید فرش‌های ماشینی در کشور رونق گرفت و به‌تدریج با بهبود روش‌های تولید، کیفیت و دقت، فرش‌های ماشینی به سرعت در میان ایرانیان محبوب شدند. امروزه، فرش‌های ماشینی به‌عنوان یکی از محصولات مهم صنعتی در ایران شناخته می‌شوند.
میان ما ایرانیان، زمانی که صحبت از دکوراسیون داخلی می‌شود، برای مثال می‌خواهیم خانه‌ای را دکور کنیم و باید برای خرید وسایل به فروشگاه برویم، یکی از اولین مواردی که برای خرید به ذهن‌مان می‌رسد، فرش ماشینی است. بدون شک فرش یکی از محصولاتی است که در دکوراسیون داخلی خانه‌ها و محل‌های تجاری بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرش‌های ماشینی با تنوع بالا و قیمت مناسبی که دارند، یکی از موهبت‌های زندگی کردن در دنیای مدرن هستند. برای آشنایی با تاریخچه، مزایای و کاربردهای فرش ماشینی، این مطلب از مجله دکتر فرش را از دست ندهید.
تولید فرش‌های ماشینی در طی هشت مرحله انجام می‌شود که در این قسمت سعی داریم با بررسی این هشت قسمت، شما را با روند تولید بیشتر آشنا کنیم.
در فرایند تولید فرش ماشینی، مرحله اول و مهم ترین مرحله، تهیه مواد اولیه است که برای بافتن فرش استفاده می‌شود. برای تولید نخ‌های قابل استفاده در ماشین بافندگی، باید نخ‌های چله، تار، پود و خاب فرش را به درستی تهیه کرد. در این قسمت از مطلب فرش ماشینی چیست همراه ما باشید تا با مرحله اول تولید این فرش‌های آشنا شوید.
فرایند مقدماتی به خودی خود شامل سه مرحله می‌شود که عبارتند از:
به اعتقاد بسیاری از تولید‌کنندگان فرش‌های ماشینی، مهم‌ترین مرحله در ساخت این فرش‌ها، مرحله دوم یعنی بافندگی است. در حقیقت این مرحله کیفیت و ساختار نهایی فرش را تعیین می‌کند، بنابراین با به بهترین شکل انجام شود. بافندگی شامل مراحل زیر است:
با وجود این که تکنولوژی ماشین‌های صنعتی تولید فرش پیشرفت کرده‌اند، اما همچنان نیاز است که در همان مراحل ابتدایی یک کنترل کیفی بر روی فرش‌های خام صورت بگیرد. در این بخش از مطلب فرش ماشینی چیست، سومین مرحله از تولید فرش را بررسی می‌کنیم.
در این قسمت مرحله چهارم تولید فرش را از مطلب فرش ماشینی چیست مطالعه می‌کنید. در ضمن اگر سوالی درباره قیمت فرش‌های ماشینی ایرانی دارید، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید تا در خرید شما را راهنمایی کنند. فرشی که از دستگاه بافت خارج می‌شود، با وجود طی کردن مراحل برش و رفوگری، هنوز به عنوان فرش خام شناخته می‌شود و آماده عرضه به بازار نیست. برای تکمیل فرش، باید مراحل آهارزنی و تکمیل را طی کند.
دلایل اصلی برای این که فرش‌های خام نیاز به مراحل آهار زنی و تکمیل دارند، شامل موارد زیر می‌شود:
به طور کلی، برای بهبود کیفیت نهایی فرش و حذف عیوبی که ممکن است در فرش‌های خام وجود داشته باشد، این مرحله ضروری است.
کنترل نهایی در فرآیند تولید فرش، بسیار ضروری است زیرا به دلیل پرزآلود بودن فرش، ممکن است جزئیات خیلی ریز از چشم رفوگر مخفی مانده باشد و یا در مراحل آهار زنی مشکلی پیدا کند. این کنترل نهایی با حساسیت و دقت بسیار بالا انجام می‌شود تا فرشی که به دست مشتریان می‌رسد، بی‌نقص و بدون عیب باشد. اگر شما نیز به دنبال فرش‌های بی‌عیب و نقص هستید و می‌خواهید از معتبرترین فرش‌های ایرانی مانند فرش ماشینی محتشم و فرش قیطران را تهیه کنید، می‌توانید با کارشناسان دکتر فرش تماس بگیرید تا جزئیات قیمت‌ها و ویژگی‌های هر فرش را در اختیارتان قرار دهند.
پس از انجام کنترل کیفی نهایی، فرش‌ها باید درجه‌بندی شوند. فرش‌های بدون عیب به عنوان "فرش درجه یک" شناخته می‌شوند و بسته به تعداد عیوب، فرش‌ها به 1.5، 2، 3، 4 و یا 5 درجه بندی می‌شوند. اما برای فرش‌های امروزی به دلیل دقت بالای دستگاه‌های بافت، اکثراً بدون عیب و یا با عیب کمی هستند و نیازی به درجه‌بندی ندارند.
فرش‌ها برای سهولت در نگهداری، به صورت رول (پهن و بلند) ذخیره می‌شوند. برای جلوگیری از شکستگی فرش در این مرحله، لوله‌های ضخیم و مقوایی را در بین رول‌های فرش قرار می‌دهند و برای جلوگیری از باز شدن آن، با دو قطعه نخ می‌بندند. اصولاً برای نشان دادن برند و شخصیت فرش، از باندرول‌هایی که نوارهای کاغذی هستند استفاده می‌شود و روی آنها اطلاعات مربوط به برند و فرش چاپ می‌شود. در نهایت، رول فرش را داخل محفظه‌های پلاستیکی قرار می‌دهند تا از کثیف شدن و خاک گرفتن فرش جلوگیری شود.
در آخرین مرحله از تولید، فرش‌های تولید شده را به انبارها می‌برند تا بتوانند بسته به نیاز شهرهای مختلف، به سمت نقاط مورد نظرشان ارسال شوند.
در این بخش از مقاله فرش ماشینی چیست، قصد داریم تا به تفاوت‌های فرش ماشینی و دستباف بپردازیم تا با این فرش‌ها بیشتر آشنا شوید.
یکی از بزرگترین تفاوت‌هایی که بین فرش‌های ماشینی و دستباف وجود دارد، الیافی است که برای ساخت از آنها استفاده می‌شود. معمولا در ساخت فرش‌های ماشینی از الیافی مانند اکریلیک و پلی‌استر استفاده می‌شود؛ در حالی که در فرش‌های دستباف بیشتر از الیافی مانند پشم و ابریشم بهره گرفته می‌شود. یکی دیگر از تفاوت‌های میان فرش‌های ماشینی و دستباف، تفاوت بین طرح و رنگ آنها است. معمولا فرش‌های ماشینی به دلیل صنعتی بودن آنها، تنوع بالای دارند. از این رو می‌توانند تمامی سلیقه‌ها را راضی کنند اما فرش‌های دستباف به دلیل محدود بودن در طرح و رنگ، سلیقه مشتریان امروزی نمی‌باشد.
از نظر قیمت، فرش‌های دستباف معمولاً گران‌تر از فرش‌های ماشینی هستند. اما به دلیل استفاده از مصالح با کیفیت و زمان و دقت بیشتر در بافت، ارزش هنری و اقتصادی بیشتری دارند. همچنین، هر قطعه فرش دستباف دارای یک طرح و الگوی خاص است که آن را به یک اثر هنری تبدیل می‌کند. بنابراین، فرش‌های دستباف بیشترین مقدار زیبایی و ارزش هنری را داشته و برای مصارف دکوراسیون داخلی و هدیه دادن به دیگران مورد استفاده قرار می‌گیرند.
تا اینجا که کاملا متوجه شدید فرش ماشینی چیست و به چه شکلی تولید می‌شود، اکنون بهتر است با چند مورد از بهترین و محبوب‌ترین طرح‌های آنها آشنا شوید. فرش‌های ماشینی با انواع طرح‌ها و الگوها در بازار موجود هستند. همانطور که پیش از این هم گفته شد، به دلیل تولید انبوه و استفاده از دستگاه‌های صنعتی، طرح‌های مختلفی در بازار وجود دارند.
چند مورد از بهترین و محبوب‌ترین طرح‌های فرش ماشینی به مانند زیر هستند:
در ادامه صحبت‌هایی پیرامون سوال فرش ماشینی چیست، باید بررسی کنیم که این نوع فرش‌ها از چه الیافی تولید می‌شوند. خیلی از افراد تصور می‌کنند که فرش‌های ماشینی به دلیل صنعتی بودن از جنس‌های پلاستیکی و شیمیایی تولید می‌شود. این فکر تا حدودی درست است اما فرش‌های ماشینی را با الیاف طبیعی نیز تولید می‌کنند که بتواند حس بهتری به مشتری دهد.
در زیر به برخی از مهم‌ترین الیافی که برای تولید فرش ماشینی استفاده می‌شوند، اشاره می‌کنم:
تراکم فرش های ماشینی در هر اینچ مربع
تراکم فرش‌های ماشینی به تعداد گره‌های موجود در هر اینچ مربع فرش اشاره دارد. برای تولید فرش‌های ماشینی با کیفیت بالا، تراکم گره‌ها بسیار مهم است و این مسئولیت به عهده دستگاه‌های تولید فرش است. تراکم فرش‌های ماشینی بر حسب تعداد گره‌های موجود در هر اینچ مربع فرش اندازه‌گیری می‌شود که به عنوان "تعداد گره در هر اینچ" یا "تعداد گره در هر واحد سطح" شناخته می‌شود. برای مثال، فرشی با تعداد 1000 گره در هر اینچ مربع به معنی این است که در هر اینچ مربع فرش، 1000 گره وجود دارد. در زیر به برخی از تراکم‌های متداول فرش‌های ماشینی اشاره می‌کنیم.
این تراکم برای بیشتر فرش‌های ماشینی استفاده می‌شود. فرش‌های با تراکم بالاتر از 200 گره در هر اینچ مربع، کیفیت بهتری دارند و معمولاً برای استفاده در اتاق‌ها یا محیط‌های کمتر تردد استفاده می‌شوند.
فرش‌های با تراکم بیشتر از 400 گره در هر اینچ مربع، به عنوان فرش‌های با کیفیت بالا شناخته می‌شوند. این فرش‌ها برای استفاده در اتاق‌های پرتردد مانند اتاق خواب یا نشیمن استفاده می‌شوند.
فرش ماشینی 700 شانه به معنی وجود 700 شانه (یا ردیف) از الیاف در هر اینچ مربع از سطح فرش است. به عبارت دیگر، در هر اینچ مربع از فرش، 700 ردیف از الیاف وجود دارند.
فرش 1200 شانه به معنی وجود 1200 شانه (یا ردیف) از الیاف در هر اینچ مربع از سطح فرش است. به عبارت دیگر، در هر اینچ مربع از فرش، 1200 ردیف از الیاف وجود دارند. همانطور که گفته شد، تعداد شانه‌ها معمولاً به عنوان یکی از عوامل تعیین کیفیت فرش در نظر گرفته می‌شود. بنابراین، فرش 1200 شانه به عنوان یک فرش با کیفیت بالا شناخته می‌شود.
یکی از لوکس‌ترین فرش‌های حال حاضر میان فرش‌های صنعتی، فرش ماشینی 1500 شانه هستند. این فرش‌ها در کنار این که مقاومت بالایی در برابر ضربه و سایش دارند، لطافت خاصی دارند. ترکیب این دو ویژگی باعث شده است تا فرش ماشینی 1500 شانه به یکی از بهترین گزینه‌ها برای پوشاندن کف اتاق خواب تبدیل شود. این فرش‌ها معمولاً برای استفاده در محیط‌های لوکس و با ارزش استفاده می‌شوند. توجه داشته باشید که در کنار تراکم، عوامل دیگری مانند نوع الیاف و کیفیت بافت نیز بر کیفیت و ماندگاری فرش‌های ماشینی تأثیرگذار هستند. برای انتخاب بهترین فرش ماشینی برای خانه‌تان، بهتر است تراکم، نوع الیاف و کیفیت بافت را در نظر بگیرید.
در این بخش از مطلب فرش ماشینی چیست، می‌خواهیم به بررسی مزایای فرش ماشینی بپردازیم تا متوجه شوید که دلیل محبوبیت این فرش‌های صنعتی چه مواردی هستند. مزایای فرش ماشین عبارتند از:
فرش‌های ماشینی در کنار مزایای متعددی که دارند، معایبی نیز دارند که در ادامه به برخی از آنها اشاره می‌کنیم:
با مطالعه مزایا و معایب فرش ماشینی به راحتی می‌توان به این نتیجه رسید که مزایای این نوع فرش کاملا نسبت به معایبش برتری دارد. به عبارت دیگر با وجود مزایایی مانند هزینه مقرون‌به‌صرفه، ماندگاری بالا و شستشوی آسان، دیگر نباید به سراغ معایب رفت.
بزرگترین شرکت های تولید کننده فرش ماشینی در ایران
تولیدکننده‌های فرش‌های صنعتی مختلفی در سراسر جهان وجود دارند که برای خود نامی دست‌وپا کردند. در ایران هم نام برخی از تولیدکننده‌ها را به قدری شنیده‌ایم که تصور می‌کنیم، تولیدکننده‌های دیگری به غیر از این کارخانه‌ها وجود ندارند.
در این قسمت از مطلب فرش ماشینی چیست ، می‌خواهیم برخی از بزرگترین و محبوب‌ترین شرکت‌های تولیدکننده فرش را معرفی کنیم:
نگهداری مناسب از فرش می‌تواند عمر آن را بالا ببرد و کیفیت آن را حفظ کند. برای نگهداری مناسب از فرش، می‌توانید روش‌های زیر را امتحان کنید:
فرش‌های ماشینی تنوع دارند، مقاوم هستند و قیمت مناسبی هم دارند. این سه ویژگی جذاب در کنار ویژگی‌های دیگری مانند قابلیت شستشوی آسان باعث شده است تا فرش‌های صنعتی بیشتر در میان ایرانیان و شهروندان کشورهای دیگر محبوب شود.
تولیدکننده‌های بزرگی در ایران مشغول به تولید فرش‌های با کیفیت هستند. محتشم، قیطران و فرش برنتین وینتیج تنها بخشی از نام‌های بزرگی هستند که در ایران فرش‌های مرغوب تولید می‌کنند. اگر تمایل به خرید فرش ماشینی درجه یک هستید، دکتر فرش در خدمت شما است. همین حالا با ما تماس بگیرید تا برای خرید به طور کامل راهنمایی شوید و همچنین از تخفیف‌های احتمالی خبردار شوید.
